Priemysel výroby vykurovacích telies využíva rôzne výrobné technológie na výrobu vykurovacích telies pre širokú škálu aplikácií. Tieto technológie sa používajú na vytvorenie účinných a spoľahlivých vykurovacích telies prispôsobených špecifickým požiadavkám. Tu sú niektoré kľúčové výrobné technológie používané v priemysle výroby vykurovacích telies:
1. Technológia leptania
Chemické leptanie: Tento proces zahŕňa selektívne odstraňovanie materiálu z kovového substrátu pomocou chemických roztokov. Často sa používa na vytváranie tenkých, presných a na mieru navrhnutých vykurovacích prvkov na plochých alebo zakrivených povrchoch. Chemické leptanie umožňuje zložité vzory a jemnú kontrolu nad dizajnom prvkov.
2. Výroba odporových drôtov
Ťahanie drôtu: Odporové drôty, ako napríklad nikel-chróm (nichrom) alebo kanthal, sa bežne používajú vo vykurovacích telesách. Ťahanie drôtu zahŕňa zmenšovanie priemeru kovového drôtu pomocou série matríc, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka a tolerancia.
220V-200W-Mini-Prenosný-Elektrický-Ohrievač-Kartridge 3
3. Keramické vykurovacie telesá:
Vstrekovanie keramiky do formy (CIM): Tento proces sa používa na výrobu keramických vykurovacích telies. Keramické prášky sa zmiešajú so spojivami, vytvarujú do požadovaného tvaru a potom sa vypaľujú pri vysokých teplotách, čím sa vytvoria odolné a tepelne odolné keramické prvky.
Štruktúra keramického ohrievača
4. Fóliové vykurovacie telesá:
Výroba z kotúča na kotúč: Vykurovacie telesá na báze fólie sa často vyrábajú pomocou procesov z kotúča na kotúč. Tenké fólie, zvyčajne vyrobené z materiálov ako Kapton alebo Mylar, sú potiahnuté alebo potlačené odporovým atramentom alebo leptané, aby sa vytvorili vykurovacie stopy. Formát kontinuálneho kotúča umožňuje efektívnu hromadnú výrobu.
Hliníkové fóliové vykurovacie rohože CE
5. Rúrkové vykurovacie telesá:
Ohýbanie a zváranie rúrok: Rúrkové vykurovacie telesá, bežne používané v priemyselných a domácich spotrebičoch, sa vyrábajú ohýbaním kovových rúrok do požadovaných tvarov a následným zváraním alebo spájkovaním koncov. Tento proces umožňuje prispôsobenie z hľadiska tvaru a výkonu.
6. Vykurovacie telesá z karbidu kremíka:
Reakčne viazaný karbid kremíka (RBSC): Vykurovacie telesá z karbidu kremíka sa vyrábajú pomocou technológie RBSC. V tomto procese kremík infiltruje uhlík a vytvára hustú štruktúru karbidu kremíka. Tento typ vykurovacieho telesa je známy svojimi vysokoteplotnými schopnosťami a odolnosťou voči oxidácii.
7. Infračervené vykurovacie telesá:
Výroba keramických dosiek: Infračervené vykurovacie telesá často pozostávajú z keramických dosiek so zabudovanými vykurovacími prvkami. Tieto dosky sa dajú vyrobiť rôznymi technikami vrátane extrúzie, lisovania alebo odlievania.
8. Vykurovacie prvky cievky:
Navíjanie cievok: V prípade vykurovacích telies cievok používaných v spotrebičoch, ako sú sporáky a rúry, sú vykurovacie cievky navinuté okolo keramického alebo sľudového jadra. Pre presnosť a konzistentnosť sa bežne používajú automatizované navíjacie stroje cievok.
9. Tenkovrstvové vykurovacie prvky:
Naprašovanie a depozícia: tenkovrstvové vykurovacie prvky sa vytvárajú pomocou depozičných techník, ako je naprašovanie alebo chemické naprašovanie z pár (CVD). Tieto metódy umožňujú nanášanie tenkých vrstiev odporových materiálov na substráty.
10. Vykurovacie prvky dosky plošných spojov (PCB):
Výroba dosiek plošných spojov: Vykurovacie prvky na báze dosiek plošných spojov sa vyrábajú pomocou štandardných procesov výroby dosiek plošných spojov vrátane leptania a sieťotlače odporových dráh.
Tieto výrobné technológie umožňujú výrobu širokej škály vykurovacích prvkov prispôsobených rôznym aplikáciám, od domácich spotrebičov až po priemyselné procesy. Výber technológie závisí od faktorov, ako je materiál prvku, tvar, veľkosť a zamýšľané použitie.
Čas uverejnenia: 06.11.2024